高溫工業的快速發展，帶動了我國耐火材料產業的飛速發展，使我國的耐火材料技術也實現了全面提升。我國是世界耐火材料產量和消耗均第一位的國家，由此也證明了我國是世界耐火原料與耐火制品的生產以及出口大國。耐火材料的購買客戶主要分布在冶金與建材兩大行業領域中，鋼鐵、冶金的消耗量超過總比例的70%，冶金耐火材料的用途主要是煉鋼爐、高爐、鋼包以及中間包等；建材方面主要是水泥窯用耐火材料和玻璃窯用耐火材料兩種。
一、我國耐火材料的發展現狀1. 我國耐火材料資源分布現狀
我國是重要耐材原材料鋁礬土、菱鎂礦和石墨的資源大國。據統計，我國鋁礬土資源量30億噸，是世界三大鋁礬土出口國之一，礦產主要集中在山西、貴州、河南和廣西四個省，合計占總儲量的90.9%；菱鎂礦總探明儲量34億t，儲量世界第一，85%礦產資源主要在遼寧大石橋至營口地區；石墨儲量占全球70%以上；河南省擁有較多的鋁礬土資源，并一直保留著耐火材料的制造傳統；遼寧省具有豐富的鎂砂資源，堿性耐火材料產量為全國之首；山東省和山西省因為分別擁有焦寶石資源和鋁礬土資源，所以兩省的耐火材料產量、銷量也都很可觀。
2. 我國耐火材料企業分布現狀
我國現有3000多家耐火材料生產廠、礦企業，職工人數30多萬人，并且95%以上的耐火材料工業企業是民營企業。如此眾多耐火材料企業，是因為該行業的人行門檻較低、生產經營的前期固定資產投入要求較其他行業低。除此之外，尚存在大量未進入統計口徑的國內中小型耐火材料企業，這些企業分布也較分散，使得我國耐火材料行業處于完全競爭狀態，市場競爭較為激烈。
受原材料、市場、技術和人才等因素的影響，我國耐火材料企業呈區域化高度集中狀態，河南、遼寧、山東、山西、河北、江蘇、浙江、上海、北京等省市耐火材料產量占全國產量的90%以上。同時，資源區位也決定了企業的地理分布。我國菱鎂礦的分布高度集中，2009年遼寧一省產量占全國的86%，山東占13%。我國鋁土礦的分布也非常集中，2009年廣西產量占全國的27%、河南26%、貴州24%。與耐材原材料資源的高度集中相對應的是耐材公司分布的高度集中度。2010年，河南的耐材產量占全國的39%、遼寧占36%、山東占7%，這三個省的耐材產量占全國82%。
3. 我國耐火材料技術現狀
耐火材料廣泛應用于鋼鐵、有色、石化、建材、機械、電力、輕工等基礎工業領域以及航天航空領域和艦艇等軍事領域，其中，鋼鐵工業是耐火材料的最大消耗行業，約占耐火材料產成品消耗總量的70%，鋼鐵工業的規模直接決定了耐火材料的市場容量。
進入新世紀以來，耐火材料工業一直保持著持續、穩定的發展趨勢。然而，與發達國家相比，我國耐火材料工業還面臨產品結構不合理、產品質量不穩定、低端產品比例高等現狀。如水泥回轉窯、鋼鐵RH爐仍在大量使用對環境有害的鎂鉻磚；高品位的耐材原料過度消耗；部分爐窯爐齡相比國外屬較低水平；鋼鐵耐材噸鋼消耗過大等。
隨著鋼鐵工業新技術、新工藝和重大裝備的開發及運用，以及鋼鐵工業技術進步和結構調整的加快，再加上鋼鐵設備大型化、直接還原、熔融還原等非焦煉鐵技術的運用，連鑄特別是高效連鑄、薄板坯連鑄等新工藝技術的運用，這些都對耐火材料行業提出了新的要求和課題。耐火材料資源與能源怎樣最有效利用、怎樣廢物利用與耐火材料如何循環使用等問題，需要我國耐火材料工業不斷地為之尋找新的發展出路。
為適應鋼鐵工業的發展需求，鋼鐵工業用耐火材料，在技術上主要以發展高性能、長壽命、低碳節能、功能性耐火材料和耐火材料高效應用為主，重點開展高爐長壽關鍵耐火材料技術研究、非高爐煉鐵新工藝關鍵耐火材料的研究開發、精煉用高效、低消耗、功能化耐火材料研究；在發展理念和戰略上，要樹立循環經濟理念，積極推進"綠色耐材"戰略，大力追求優化升級、結構調整和可持續發展目標，加快優化品種、完善產品標準體系，淘汰落后生產工藝和裝備，增強自主創新能力，突破行業中的重大、共性和關鍵性技術，以此推動耐火材料科技進步，促進節能減排、清潔生產。
二、耐火材料的發展前景
近些年來，我國耐火材料工業水平也不斷在提升，但普通耐火材料需求將大幅度降低，而優質、長壽、高效、功能性耐火材料和需求量將相應增加，因此耐火材料企業需要不斷提高綜合實力，特別是要提高研發創新能力，不斷開發高壽命耐火材料產品，以滿足用戶的需求。為實現耐火材料的高壽命，除了提高耐火材料本身性能外，耐火材料的應用技術也非常重要，加大對耐火材料綜合應用技術的研究，研發耐火材料的高壽命，滿足鋼鐵等高溫行業降低耐火材料消耗的需要。
未來耐火材料的技術將向著長壽、低耗、節能、環保、低碳、回收利用與功能型相結合的方向進行研究與創新，從而提高綜合服務能力，從整體提升我國耐火材料產業的國際競爭力，耐火材料工業的發展也必將引領我國的特種材料行業科技革命與迅猛發展。
1. 發展具有節能環保型的耐火材料產業
耐火材料是鋼鐵行業的重要輔助材料，在全國鋼鐵行業有著廣泛的應用。目前，我國年消耗耐火材料約1000萬t，用后的廢棄耐火材料達到400萬t，廢棄耐火材料的比例達耐火材料總消耗量的45%。若能使廢棄耐火材料循環利用得到較高品位的再生原料，運用再生原料以及優化其結合劑和添加劑，不但能夠生產優質的不定形耐火材料，也能生產出優質的定形耐火材料，還可大幅度降低耐火材料的制備成本；不僅節約了國家的礦物資源和能源，而且減少了環境污染，能有效降低產品成本，推動鋼鐵行業整體發展，經濟與社會效益顯著。
因此，耐火材料企業需要進一步全方位的提高生產水平，逐漸全面使用清潔型、低碳環保型能源，加大力度提高廢棄耐火材料的回收利用率，研發廢棄耐火材料的綜合利用技術，攻關生產過程余熱的利用技術等，大力發展循環經濟，盡可能減少生產過程中廢物的排放，避免生產廢料對環境的污染。此外，各企業還要加快淘汰產能低效的生產設備，增加不定形耐火材料的份額，大力研制低溫燒結或不燒等新技術，從根本上提升耐火材料可持續發展的能力。
2. 發展具有國際競爭力的耐火材料產業
競爭力是各行各業歷來重視的問題，也是企業賴以生存的根本。未來我國耐火材料產業的發展，必將會著眼于國際，謀求在世界中取得更大的發展與盈利。近年來，隨著耐火材料工業的不斷發展，我國耐火材料的生產水平已接近或達到國際先進水平，產品成本、質量皆具有較強的國際市場競爭力。產品不但受到東南亞地區、中東地區等發展中國家的青睞，而且還大量向歐美等發達國家出口，取得了相當不錯的業績，這也說明我國耐火材料各企業已經不滿足于在國內的市場營銷，已經很有遠見的在世界這個更大舞臺上獲得更大的利潤，并且也證明了我國的耐火材料產品有實力和能力在國際中取得重大發展。
3. 發展具有綜合技術水平的耐火材料產業
綜合技術水平的耐火材料產業，不僅指生產出的耐火材料產品具備質量好、環保、輕質等優質特點，同時也指生產耐火材料的匹配設備具有壽命長、性能好、產量高等優質特點。綜合技術水平的評定因素，涉及耐火產品和生產設備等一整套工藝流程，以及高水平的產品研發、監督管理人員等因素，這些因素綜合評估的結果決定了耐火材料產業的綜合技術水平。
此外，耐火材料整體承包企業還必須對鋼鐵企業要擁有一定的耐火材料新產品開發和質量改進的自主權，方可以根據鋼企高溫設備不同部位對耐火材料侵蝕損壞的差異，依靠企業技術優勢對不同部位用的耐火材料進行優化配置，充分發揮耐火材料的使用潛力，提高耐火材料使用壽命，降低鋼企對耐火材料的消耗。耐火材料整體承包模式由于其獨特的優勢和強大的適應能力，未來將成為鋼鐵行業乃至所有高溫工業一致認可并普遍應用的一種先進的主流經營模式。
因此，從事耐火材料整體承包的企業必須從原先的生產制造商向綜合服務商轉變，促進企業更加關注科技投入，增強創新能力，強化生產設備，嚴把生產制造、砌筑施工等每個環節的質量，從而使企業的綜合技術能力不斷提升，進一步增強競爭能力。
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